当前位置:返回首页 > 信息动态 > 技术文档 >
QUALITY

动态分类

NEWS CATEGORY

热门产品PRODUCT

立式加工中心
立式加工中心
卧式加工中心
卧式加工中心
龙门加工中心
龙门加工中心
PM系列高速型龙门加工中心
PM系列高速型龙门加工中心
钻攻中心
钻攻中心

线切割机床操作和调整

2022-01-11 15:46:52

机床操作和调整

1. 班前的准备工作:


(1) 启动电源开关,让机床空载运行,观察其工作状态是否正常。


·控制机正常工作钟以上;


·机床各部件运动应正常工作;


·脉冲电源和机床电器工作正常无失误;


·各个行程开关触点动作灵敏;


·工作液各个进出管路,阀门无阻,压力正常,扬尘符合要求;


·按要求给各运动部位加油。


(2) 添加或更换工作液


一般以每隔一个星期更换一次为宜。


(3) 决定是否调换电极丝


2. 调整线架


用角尺或电极丝垂直校正器将电极丝校正于和工作台面垂直。方法是松开导轮两端并帽及固定导轮螺钉,调整导轮左右位置使钼丝左右位置垂直工作台面,钼丝前后位置调整是通过上线架锥度头u轴步进电机,锥度头微调。 钼丝前后位置垂直工作台面。


当改变切割工件高度时,升降线架(手动):


(1)调整前先稍松线架背面两侧2-M8锁紧(中间的)螺钉;


(2)转动立柱上手柄升降上线架至要求高度后,拧紧松开的线架背面2-M8锁紧螺钉;


(3)重新校正钼丝垂直度。


升降线架(电动)


(1)调整前先稍松开线架背面2-M8锁紧螺钉;


(2)按下机床电气操纵控制面板上急停按钮,上升时按操纵控制面板上向上键,下降时按向下键,开动升降电机升降上线架至要求高度后,拧紧松开的线架背面2-M8锁紧螺钉;


(3)重新校正钼丝垂直度。


3. 检查工作台


按下控制机键盘控制步进电机的键,手摇工作台纵横向手轮,检查步进电机是否吸住。输入位移量,使刻度盘正转,反转各一次,检查刻度盘是否回“0”位。


4. 工件装夹


(1)将夹具固定在工作台上。


(2)装夹工件时,应根据图纸要求用百分表找正工件的基准面,使其与工作台的横向或纵向平行。


(3)检查工件位置是否在工作台行程的范围内。


(4)工件及夹具在切割过程中,不应碰到线架的任何部位。


(5)工件装夹完后,要干净工作面上杂物。


5. 导轮的调整


导轮调整时,既要保持导轮转动灵活,又要无轴向窜动。更换导轮时,轴承内要加高速润滑脂。


6. 操作步骤


(1) 开机

按下电源开关,接通电源。


(2)把加工程序输入控制机。


(3)开运丝

按下运丝开关,让电极丝空运转,检查电极丝抖动情况松紧程度。若电极丝过松,则应充分且用力均匀紧丝。对切割锥度工件,请把张丝器装上,张紧钼丝。


(4)开水泵,调整喷水量

开水泵时,请先把调节阀调至关闭状态,然后逐渐开启,调节下喷水柱包容电极丝,水柱射向切割区即可,水量不必太大。上线架底面前部有一排水孔,经常保持,避免上线架内积水渗入机床电器箱内。


(5)开脉冲电源选择电参数

用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙度的要求,选择的电参数。电极丝切入工件时,请把脉冲间隙拉开,待切入后,稳定时再调节脉冲间隔,使加工电流满足要求。


(6)开启控制机,进入加工状态。观察电流表在切割过程中,指针是否稳定,调节,切忌短路。


(7)加工结束后应先关闭水泵电机,再关闭运丝电机,检查X、Y坐标是否到终点。到终点时拆下工件,清洗并检查质量;未到终点应检查程序是否有错或控制机是否故障,及时采取补救措拖,以免工件报废。


机床电气操纵面板和控制面板上都有红色急停按钮开关,工作中如有意外情况,按下此开关即可断电停机。


联系我们

联系人:冀经理

手机:13932621565

微信:13932621565

地址:河北省廊坊市安次区龙河盛都小区

服务热线:
13932621565
联系我们
Copyright © 2020-2021 http://www.lidazhongyuan.com. All Rights Reserved 廊坊市利达中元机电设备有限公司 冀ICP备20018498号-1